ਬੈਨਰ

ਐਰੋਸੋਲ ਲਈ ਸਹੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?(ਵਿਗਿਆਨ)

ਐਰੋਸੋਲ ਲਈ ਸਹੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?(ਵਿਗਿਆਨ)

ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਐਰੋਸੋਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰਜ਼ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ (BAMA) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅੱਜ ਨਿੱਜੀ, ਘਰੇਲੂ, ਉਦਯੋਗਿਕ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਉਸਾਰੀ, ਅੱਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਰੋਸੋਲ ਉਤਪਾਦ ਹਨ।

ਐਰੋਸੋਲ ਵਾਲਵ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰੇ ਐਰੋਸੋਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬੇਸ਼ਕ, ਪੂਰੇ ਐਰੋਸੋਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਐਰੋਸੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ.

ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 90 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਾਲਵ ਪਰਸੀਜ਼ਨ, ਸੀਕਵਿਸਟ ਅਤੇ ਸਮਿਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ, ਬਾਕੀ ਨਿਊਮੈਨ-ਗ੍ਰੀਨ, ਬੇਸਪੈਕ, ਬੀਅਰਡਗ, ਐਮਸਨ, ਰਿਕਰ ਅਤੇ ਕੋਸਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ।ਸੀਕਵਿਸਟ ਨੇ ਐਪਟਰ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਮੋਰਫ ਕੀਤਾ, ਜਿਸਨੇ 1999 ਵਿੱਚ ਐਮਸਨ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ। ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿੰਡਲ, ਮਿਟਾਨੀ, ਆਦਿ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਵਾਲਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸੀਆਈਐਮਬੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜੇ ਵਾਲਵ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੋਂ, ਐਰੋਸੋਲ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਅਤੇ ਦੋ.ਇੱਕ ਯੂਆਨ ਐਰੋਸੋਲ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਟੈਂਕ, ਵਾਲਵ, ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ, ਪੁਸ਼ ਬਟਨ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਏਜੰਟ, ਪਦਾਰਥਕ ਸਰੀਰ।ਬਾਈਨਰੀ ਐਰੋਸੋਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਟੈਂਕ, ਵਾਲਵ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੈਗ, ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ, ਪੁਸ਼ ਬਟਨ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਾਡੀ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਗੈਸ।

ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸੀਲਿੰਗ ਕੱਪ, ਬਾਹਰੀ ਗੈਸਕੇਟ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਸਕੇਟ, ਸਟੈਮ, ਸਪਰਿੰਗ, ਵਾਲਵ ਚੈਂਬਰ, ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੱਤ ਹਿੱਸੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਥਿਊਰੀ ਅਰਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਦਲਾਅ.

28587831 ਹੈ

ਇਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ਪਹਿਲਾ: ਇੱਕ ਡਾਲਰ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਬਾਈਨਰੀ ਵਾਲਵ?

ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਏਜੰਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਏਜੰਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਸਰੀਰ ਅਜੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।360 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਸਿਰਫ ਸਾਹਮਣੇ ਜਾਂ ਉਲਟਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਅਸਥਿਰ ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ ਏਜੰਟ (ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਬਿਊਟੇਨ ਜਾਂ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਈਥਰ), ਦਬਾਅ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਗਾ, ਖਤਰਨਾਕ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.

ਲਾਗਤ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਬਾਈਨਰੀ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ:

ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਰੋਸੋਲ ਟੈਂਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਪਦਾਰਥਕ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ;

ਆਲ-ਰਾਉਂਡ ਇਜੈਕਸ਼ਨ, ਵਿਭਿੰਨ ਖਪਤ ਸੀਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ;

ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਲਵ ਬੈਗ, ਕੋਬਾਲਟ 60 ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਕਿਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਲਰਜੀਨਿਕ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ, ਸਥਿਰ ਨਿਕਾਸੀ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ;

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਲਗਭਗ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਦੂਜਾ: ਸੀਲਿੰਗ ਕੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ?

ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੱਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.27mm ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੱਪ 0.42mm ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਰਸਨਲ ਕੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਕੱਪ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਤੀਜਾ: gasket ਸਮੱਗਰੀ

ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਬੂਟਾਈਲ, ਕਲੋਰੋਪ੍ਰੀਨ, ਬੂਟਾਈਲ, ਕਲੋਰੋਪ੍ਰੀਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ, ਕਲੋਰੋਪ੍ਰੀਨ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ।ਗੈਸਕੇਟ ਸੁੰਗੜਨਾ ਸਟੈਮ ਗੈਸਕੇਟ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਕਈ ਵਾਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਗੈਸਕੇਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ 'ਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਹੋਲ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟੀਕੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 75% ਈਥਾਨੌਲ ਅਤੇ 25% ਆਈਸੋਪੇਂਟੇਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ NEOPRENE ਅਤੇ BUNA ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਬੜ ਸੀ।

ਚੌਥਾ: ਸਟੈਮ ਅਪਰਚਰ

ਆਮ ਆਕਾਰ 0.35, 0.4, 0.46, 0.51, 0.61mm ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੈਮ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਗਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।1,2,4,6 ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 8 ਛੇਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੈਮ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਪੰਜਵਾਂ: ਵਾਲਵ ਮੋਰੀ ਦੇ ਨਾਲ

ਗੈਸ ਫੇਜ਼ ਸਾਈਡ ਹੋਲ ਵਾਲਵ ਚੈਂਬਰ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਕੁਝ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਡਬਲ ਹੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ।

ਨੰਬਰ ਛੇ: ਤੂੜੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੰਬਾਈ = ਜਾਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਉਚਾਈ - ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਅਰਧ-ਚੱਕਰ ਦੇ 1/3 ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੂੜੀ ਦੇ ਤਲ ਨੂੰ ਭਿੱਜ ਕੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤੂੜੀ ਦਾ 3-6% ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਬੇਵਲ ਕੱਟ ਸਟ੍ਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਢੁਕਵੇਂ ਬਟਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਵਾਲਵ ਐਰੋਸੋਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਸਕੀਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ!


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-23-2022
nav_icon